GPG-L直角式自動(dòng)排污過(guò)濾器是一種先進(jìn)、高效且易操作的全自動(dòng)過(guò)濾裝置，具有反向沖洗、排除雜質(zhì)的功能。它是一種能使用低質(zhì)水進(jìn)行工業(yè)冷卻的過(guò)濾器，也可用于其它工藝過(guò)程的過(guò)濾，能夠定期沖洗排除雜質(zhì)，一般安裝在換熱器或其它執(zhí)行結(jié)構(gòu)的前面。
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GPG-L直角式自動(dòng)排污過(guò)濾
產(chǎn)品介紹
GPG-L直角式自動(dòng)排污過(guò)濾器是一種先進(jìn)、高效且易操作的全自動(dòng)過(guò)濾裝置，具有反向沖洗、排除雜質(zhì)的功能。它是一種能使用低質(zhì)水進(jìn)行工業(yè)冷卻的過(guò)濾器，也可用于其它工藝過(guò)程的過(guò)濾，能夠定期沖洗排除雜質(zhì)，一般安裝在換熱器或其它執(zhí)行結(jié)構(gòu)的前面。
工作原理
GPG-L直角式自動(dòng)排污過(guò)濾器芯采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過(guò)壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤(pán)口與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí)，排污閥打開(kāi)，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤(pán)與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤(pán)內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，整個(gè)過(guò)程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化運(yùn)作。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用專(zhuān)利技術(shù)的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗無(wú)死角，通量無(wú)衰減，保障了過(guò)濾效率。
2、采用304、316L不銹鋼楔形濾網(wǎng)，強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕，最高過(guò)濾精度可達(dá)25微米。
3、易損件少，無(wú)耗材，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，操作管理簡(jiǎn)單。
4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，占地面積小，安裝移動(dòng)靈活方便。
5、控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏，運(yùn)行精確，可根據(jù)不同水源和過(guò)濾精度靈活調(diào)整反沖洗壓差時(shí)間和時(shí)間設(shè)定值。
6、在反沖洗過(guò)程中，各個(gè)（組）濾網(wǎng)依次進(jìn)行反沖洗操作，確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過(guò)濾。
7、采用氣動(dòng)排污閥，反沖洗歷時(shí)短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟(jì)。
8、設(shè)備電器系統(tǒng)采用集成控制模式，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
9、設(shè)備通過(guò)自身的檢索和應(yīng)變功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗，可應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的水質(zhì)波動(dòng)，無(wú)需人工干預(yù)。
應(yīng)用范圍
GPG-L直角式自動(dòng)排污過(guò)濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水等領(lǐng)域，諸如工業(yè)廢水、循環(huán)水的過(guò)濾，乳化液的再生，廢油過(guò)濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)等。
規(guī)格參數(shù)
| 通徑DN | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
| PN1.0 | D | 220 | 250 | 285 | 340 | 395 | 445 | 500 | 565 | 615 | 670 | 780 |
| D1 | 180 | 210 | 240 | 295 | 350 | 400 | 460 | 515 | 565 | 620 | 725 | |
| Z-фd | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-22 | 12-22 | 12-22 | 16-22 | 16-26 | 20-26 | 20-26 | 20-30 | |
| PN1.6 | D | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 |
| D1 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 | |
| Z-фd | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-41 | |
| PN2.5 | D | 235 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 555 | 620 | 670 | 730 | 840 |
| D1 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 | 600 | 660 | 770 | |
| Z-фd | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-26 | 12-30 | 16-30 | 16-33 | 16-36 | 20-36 | 20-36 | 20-41 | |
| GPG-L | A | 265 | 315 | 375 | 500 | 625 | 750 | 875 | 1000 | 1150 | 1250 | 1500 |
| B | 160 | 190 | 220 | 260 | 310 | 350 | 410 | 470 | 510 | 550 | 650 | |
| L | 365 | 440 | 520 | 670 | 830 | 1000 | 1180 | 1350 | 1500 | 1680 | 2000 | |
| 排污口（Dg） | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 150 | 150 | 200 | |
過(guò)濾器選型原則
1、進(jìn)出口通徑：原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。
2、公稱(chēng)壓力：按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。
3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
| 微米 | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
| 目數(shù) | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |
| 毫米 | 0.01 | 0.025 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.5 | 3.0 |
4、過(guò)濾器材質(zhì)：過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。
5、阻力損失計(jì)算：水用過(guò)濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。
